中国石油首个燃气无泄漏示范区实现智能化新跨越

4月12日，在四川省西南部的中国石油首个燃气无泄漏示范区里，200多个设备设施正紧锣密鼓地进行数据交互，对地下燃气管网、地面燃气管网和用户室内进行实时监测。该示范区自投入使用以来，系统7x24小时稳定运行，报警及时准确，事件响应率100%。

据了解，该示范区是中国石油西南油气田公司在乐山市夹江、沙湾等量大区域开展覆盖面20平方公里的建设，从“治标、治本、长效机制、效能评价”四个维度入手，全面清除现有泄露风险因素，实现长期无泄漏目标。

历时半年，西南油气田公司建成一套燃气“零泄漏”管理系统，包括自动测绘成图系统、激光泄漏监测系统、INSAR技术地质灾害监测等10项全面感知系统和第三方施工视频监控等6项分析预警系统。这是中国石油首次在燃气领域部署的无泄漏示范区建设项目，并成为国内燃气行业首个尝试以“零泄漏”为根本目标的管理体系建设项目，达到燃气行业安全管控的最高水平。

“示范区在4月初正式投入使用以来，我们通过引入阀井哨兵和AI智能视频监控系统进行联动处置，自动生成巡护方案，确保燃气管网的安全运行。”西南油气田公司燃气分公司管道管理部部长黎登辉介绍，该系统不仅提高了管网安全事故管控能力，降低巡线工作量，还能控制因腐蚀、施工、外部损伤等情况造成的泄漏事故，提高城市燃气管网风险管控能力，确保人民群众生命财产安全。

在一众高科技创新产品中，黎登辉特别介绍了输配气站场的激光云平台，“它具备高稳定性、高可靠性、高使用寿命，能够对站场天然气浓度24小时不间断监测，并能实现对天然气站场的微小气体泄漏预警，从根本上杜绝站场的安全隐患。目前，我们有1台激光云台安装在叶高山配气站内作为试点，自运行以来能实现全天候24小时不间断自动巡检，无误报漏报现象，设备运行稳定。”

不仅如此，该示范区还延伸了许多细节性功能，包括关键阀门远程控制、管道地灾监测预警、无人机泄漏巡检等。“我们在国内首创了将半导体技术与人工智能运用至居民用气终端，燃气公司从居民自用到后台实时感知，从月抄表到日、小时用气压力和流量的掌控，超压、欠压、过流、泄漏精准切断并上传云端，云网边端一体化实现行业传统管理到智能化管理的跨越！”黎登辉说。

据了解，西南油气田公司预计今年全面完成25家终端燃气公司燃气无泄漏示范区建设，全域覆盖智能化安全管控，为公司高质量发展提供全方位的安全保障。